Instrukcje BHP przy spawaniu i lutowaniu

Jak dbać o bezpieczeństwo podczas prac spawalniczych?

Prace spawalnicze wymagają zastosowania przez twoich pracowników szczególnej ostrożności i umiejętności. Jak zostało wspomniane, osoba wykonująca spawanie i lutowanie musi posiadać odpowiednie kwalifikacje. Rozporządzenie Ministra Gospodarki w rozdziale 4 jasno mówi, że taki pracownik powinien posiadać przynajmniej zaświadczenie o ukończeniu tego typu kursu. Wyjątkiem są osoby, które przygotowują się do wykonywania prac spawalniczych i objęci są nadzorem osób wykwalifikowanych. 

Prowadząc działalność, gdzie do jednych z obowiązków pracowników należy spawanie i lutowanie, z pewnością wiesz, że istnieje kilka metod łączenia konkretnych elementów. Rodzaj tych elementów, to wyznacznik, jaka metoda ma być zastosowana. Do najczęściej stosowanych metod należy zaliczyć: gazowe stosowane do spajania blach do 40 mm, elektryczne (w tym elektrodami otulonymi, łukiem krytym, w osłonie gazów) do łączenia blach 80 mm, elektrogazowe, hybrydowe i inne. Bez względu, jaka to metoda musisz przypilnować, aby zachowana była należyta ostrożność i stosowane odpowiednie środki. 

Łączenie dwóch elementów nie należy do bezpiecznych zajęć. Jako pracodawca zobowiązany jesteś do stosowania takich metod, aby każdy z twoich pracowników był bezpieczny. Przede wszystkim musisz cyklicznie prowadzić szkolenia z podstawowych przepisów BHP, regularnie dokonywać ocen ryzyka zawodowego, a przede wszystkim pilnować, aby podwładni stosowali się do instrukcji BHP. Ich ignorancja do tych dokumentów, może być dla nich nawet śmiertelna. Są oni bowiem narażeni między innymi na takie zagrożenia jak:

• chemiczne i biologiczne, czyli szkodliwe działanie dymów spawalniczych, z którymi pracownik ma do czynienia podczas używania spawarek i palników gazowych;
• oparzenia, do których może dojść podczas pracy z elementami gorącymi i ogniem;
• odpryski spawalnicze mogące prowadzić do uszkodzenia ciała i wzroku;
• porażenia prądem, w szczególności, gdy używa się niesprawnego sprzętu.

Jest to tylko część zagrożeń, jakie mogą wystąpić na wspomnianym stanowisku. Prawidłowo wykonywana praca oraz prawidłowo używany sprzęt to jedne z możliwości, aby zminimalizować ryzyko niepożądanych zdarzeń. Dlatego tak ważne jest, abyś egzekwował od pracowników działania zgodnie z instrukcjami.

Jakie zastosować instrukcje BHP?

Szkolenia z zakresu BHP są niewystarczające do tego, aby twoi pracownicy pracowali w sposób bezpieczny i higieniczny. Słowa ulotne są, a do tego, co zostanie uwiecznione na papierze, zawsze będzie można wrócić. Instrukcje powinieneś przechowywać tak, aby były dostępne dla każdego pracownika. 

Każda instrukcja powinna być wynikiem analizy takich elementów jak: przepisy prawne (w szczególności przepisy BHP), ocena ryzyka zawodowego oraz dokumenty techniczno- eksploatacyjne urządzeń. Dobra instrukcja to taka, w której zawarte są: informacje ogólne, podstawowe warunki bezpiecznej  czynności przed, w trakcie i po pracy oraz uwagi końcowe. Jeżeli zlecasz napisanie lub kupujesz gotową instrukcję, musisz uwzględnić m.in. rodzaje wykonywanych prac, sprzęt do ich wykonywania, stosowane substancje chemiczne i gazy oraz inne istotne czynniki. W spawalnictwie najczęściej stosowanymi instrukcjami są:

• przy spawaniu elektrycznym;
• przy spawaniu gazowym;
• przy spawaniu łukiem elektrycznym;
• przy cięciu gazowym propan-butan;
• przy spawaniu i cięciu metali;
• dla spawacza elektrycznego, gazowego i w osłonie gazów;
• przy obsłudze spawarki elektrycznej;
• przy obsłudze lutownicy;
• przy lutowaniu lutami miękkimi.

Jest to tylko część instrukcji, jakie możesz zastosować w swoim zakładzie. Regularna kontrola tego, czy podwładny stosuje się do nich uchroni cię przed koniecznością wypłaty odszkodowań oraz chorobowego, przymusu zatrudnienia nowego pracownika w zastępstwie tego, który poszedł na dłuższe chorobowe oraz zachowujesz dobrą opinię w oczach klienta. Praca wykonana zgodnie z wytycznymi to praca nie tylko bezpieczna, ale przede wszystkim dobra jakościowo.