Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym - Wydatek energetyczny metodą LEHMANNA

Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym - wydatek energetyczny metodą Lehmanna

Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym - Wydatek energetyczny metodą LEHMANNA jest to gotowa wzorcowa dokumentacja analizy wydatku energetycznego dla tego stanowiska. Jedyne co pozostaje w Twojej gestii to dopasować (w razie potrzeby), wydrukować i podpisać dokument.

Niniejszy produkt jest kompletną dokumentacją wydatku energetycznego dla Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym, które to stanowisko jest zawarte w Polskiej Klasyfikacji Zawodów zgodnie z najnowszym rozporządzeniem i obowiązuje od 1 Stycznia 2015 r. Stanowisko to posiada odpowiedni kod zawodu 312206 sklasyfikowany w rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 7 sierpnia 2014 r. (Dz. U. z 2014 r. , poz. 1145).

Dokumentacja ryzyka zawodowego dla mistrza produkcji w przemyśle metalurgicznym zawiera wszystkie najważniejsze i niezbędne elementy.

Dostępne wersje analizy wydatku energetycznego dla Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym:

• Elektroniczna (.doc/.docx/.odt/.pdf) - daje możliwość dokonywania zmian w dokumentacji w razie zajścia takiej potrzeby.
• Papierowa - gotowy wydruk przygotowany do podpisu przez pracodawcę i pracownika w miękkiej oprawie.

Wersja elektroniczna (.doc/.docx/.odt/.pdf)

Wersja papierowa - gotowa książka

Zakupując niniejszą dokumentację analizy wydatku energetycznego w wersji elektronicznej masz możliwość wielokrotnego wydruku tej dokumentacji oraz w razie zaistnienia takiej potrzeby edycji dokumentu.

Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym
zawartość analizy wydatku energetycznego

• Strona tytułowa.
• Pełna karta stanowiska pracy: (opis czynności, ogólna charakterystyka, używane maszyny i narzędzia na stanowisku pracy Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym, sposób i miejsce wykonywania pracy).
• Opis metody Lehmanna użytej do oszacowania wydatku energetycznego
• Chronometraż - fotografia dnai roboczego
• Łączna ocena wydatku energetycznego z podziałem na płeć pracownika
• Ocena słowna dla otrzymanego wyniku uwzględniając płeć oraz wiek pracownika
• Dokumentacja składa się z około 25 stron w fotmacie A4.

• Dokładny opis metody wraz z matrycą mierzenia ryzyka - PN-N-18002.
• Identyfikacja zagrożeń - pełen wykaz czynników z odpowiednim ich podziałem (fizyczne, pyły i pary, chemiczne, biologiczne, uciążliwe i niebezpieczne).
• Szczegółowe karty zagrożeń dla Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym zawierające pełne szacowanie ryzyka metodą PN-N-18002
• Wykaz działań korygujących zagrożenia oraz odpowiedzialności za to.
• Wykaz pracowników zatrudnionych na danym stanowisku.

Opis zawodu - Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym

Zarządza i koordynuje pracą zespołu operatorów maszyn i urządzeń do produkcji, przetwórstwa i obróbki wykończeniowej metalu oraz innych pracowników w ramach produkcji metalurgicznej; odpowiada za realizację planów produkcyjnych wyznaczonych dla podległego zespołu.

Obowiązki na stanowisku pracy Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym

• planowanie i optymalizowanie przebiegu procesów metalurgicznych
• i obróbki plastycznej oraz procesów produkcyjnych w odlewniach żeliwa, stali lub metali nieżelaznych, w tym opracowywanie dokumentacji technologicznej wyrobów oraz uczestniczenie w projektowaniu nowych wyrobów;
• nadzorowanie procesów metalurgicznych i obróbki plastycznej oraz procesów produkcyjnych w odlewniach żeliwa, stali lub metali nieżelaznych zgodnie z obowiązującymi instrukcjami, regulaminami wewnętrznymi, normami i parametrami;
• nadzorowanie i koordynowanie zgodnego z dokumentacją technologiczną przebiegu procesu wytwarzania aglomeratów, materiałów pomocniczych, półwyrobów i wyrobów gotowych w celu zapewnienia optymalizacji kosztowej, nieprzerwanego przebiegu produkcji i zapewnienia odpowiednich standardów jakościowych;
• realizowanie planów produkcyjnych według założonego harmonogramu zgodnie z założeniami technologicznymi i jakościowymi;
• sprawowanie nadzoru nad prawidłową obsługą narzędzi, maszyn, urządzeń
• i linii produkcyjnych przez podległych pracowników;
• kontrolowanie i ocenianie stanu technicznego maszyn i urządzeń oraz wnioskowanie lub decydowanie o oddaniu urządzenia do naprawy;
• ustalanie planów napraw, reagowanie na pojawiające się zaburzenia technologiczne oraz sytuacje awaryjne oraz zgłaszanie usterek do służb utrzymania ruchu;
• współpracowanie ze służbami utrzymania ruchu w zakresie utrzymania maszyn i urządzeń w odpowiednim stanie i gotowości produkcyjnej;
• zarządzanie oraz organizowanie pracy podległego personelu (np. zespołu ciągaczy rur, hartowników, operatorów agregatów do obróbki cieplnej, operatorów maszyn do produkcji drutów i prętów, operatorów maszyn
• i urządzeń do obróbki plastycznej, operatorów maszyn i urządzeń odlewniczych, operatorów pieców do obróbki cieplnej, operatorów urządzeń do ciągłego odlewania stali, operatorów urządzeń do elektrolitycznego uzyskiwania metali, operatorów urządzeń próżniowego odgazowania stali, operatorów urządzeń przygotowania wsadu, operatorów urządzeń walcowni, piecowych pieca łukowego, pulpitowych wielkich pieców, tłoczarzy, wytapiaczy, operatorów urządzeń do nakładania powłok itp.);
• koordynowanie pracy podległego zespołu z innymi wydziałami i działami;
• stosowanie i udoskonalanie systemu zarządzania jakością ISO;
• tworzenie harmonogramów czasu pracy, ewidencjonowanie czasu pracy oraz planowanie urlopów pracowniczych;
• indywidualne zlecanie zadań pracownikom i ich rozliczanie z wykorzystaniem stosowanych w zakładzie narzędzi planistycznych, w tym komputerowych systemów zarządzania;
• motywowanie, szkolenie (w tym planowanie i prowadzenie szkoleń stanowiskowych) i ocenianie podległych pracowników;
• rozwiązywanie problemów związanych z organizacją pracy, w tym podejmowanie działań ukierunkowanych na poprawę organizacji i metod pracy oraz dbanie o współpracę w zespole;
• utrzymanie założonych kosztów procesów metalurgicznych i obróbki plastycznej oraz procesów produkcyjnych w odlewniach żeliwa, stali lub metali nieżelaznych;
• prowadzenie dokumentacji produkcyjnej oraz raportowanie wyników produkcyjnych;
• zapewnienie podległemu zespołowi bezpiecznego środowiska pracy, dbanie o przestrzeganie zasad ergonomii oraz przepisów bhp, ochrony ppoż.
• i ochrony środowiska.

PODGLĄD - Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym
analiza wydatku energetycznego LEHMANNA

Cześć!
Nazywam się Grzegorz Wrzeszcz i od 2014 roku zawodowo zajmuję się BHP. Od tego czasu udało mi się opracować blisko 1500 różnych dokumentacji wydatku energetycznego metodą LEHMANNA w tym również wydatek energetyczny dla stanowiska Mistrz produkcji w przemyśle metalurgicznym, które możesz zakupić na tej stronie.

Jeżeli masz jakieś pytania odnośnie tego produktu to pisz śmiało lub dzwoń! Z przyjemnością odpowiem na wszystkie twoje pytania i rozwieję (mam nadzieję) wszelkie wątpliwości.

+48 533 988 811 biuro@allebhp.pl

Parametry techniczne